НОМИНАНТ: Типография «Печатник»
НОМИНАЦИЯ: «Предприятие-передовик»
Кто выдвигает: Инициативная группа
За что выдвигает: За успешное развитие и ответственный подход к выполнению договорных обязательств. Несмотря на сложные экономические условия, ООО «Печатник» развивает своё производство, сохраняет рабочие места. Считаем, что он достоин участвовать в конкурсе «Людям нравится!»
От бланков до колоколов
ООО «Печатник» – участник конкурса «Людям нравится!» в номинации «Предприятие-передовик»
Свою историю типография «Печатник» ведёт с 1993 года, именно тогда это предприятие учредил Михаил Иванович Тиунов.
– Мы начали с того, что организовали типографию в Бородулино... с небольшой печатной машины. Печатали в основном бланки, – вспоминает Михаил Иванович. – Сначала всё у нас ни шатко ни валко шло. Сами понимаете, начинать всегда сложно. А в 1997 году из Москвы привезли однокрасочную машину, которая могла печатать до формата А2. Тогда это дало хороший толчок для развития. Мы стали печатать полноцвет. Четыре раза одно и тоже прогоняли, и в итоге получалась нормальная цветная картинка. Процесс оживился. Стали печатать журналы для Перми, афиши, листовки, календари... и прочее. Благодаря этим возможностям мы нормально пережили 97–98-й кризисные годы. Постепенно покупали кое-какую печатную технику – для фальцовки, прошивания, склеивания, резки... А в 1999 году купили здание в Верещагино на ул. Энергетиков. И, когда переехали в новое помещение, процесс пошёл... Здание отремонтировали, сделали второй этаж. В течение восьми лет всё рабочее пространство заполнили печатным оборудованием.
Сегодня, спустя 25 лет, «Печатник» выпускает все виды печатной продукции – бланки, листовки, афиши, газеты, журналы, книги, грамоты, дипломы, визитки, тетради, баннеры, информационные щиты... Помимо этого, уже более 10 лет «Печатник» изготавливает штампы, печати.
Есть постоянные партнёры. Среди них не только предприятия и организации Верещагинского района. Благодаря новым условиям рынка, когда заказы в основном можно получить через электронные торги и аукционы, «Печатник» известен далеко за пределами Пермского края. Книги, изготовленные в верещагинской типографии, распространяются не только в России, но и за рубежом.
– Книг много делаем. Из Москвы, Перми, Тюмени заказывают... – говорит Михаил Иванович. – Вот недавно опять заказали печать книги «Тюменские лётчики». Тираж 1000 экземпляров. Один раз напечатали у нас, понравилось, теперь уже четвёртый раз к нам обращаются. В аукционах участвуем, очень много бланочной продукции для больниц делаем. Кто-то доволен, кто-то не очень... Но есть клиенты, которые сами напоминают: «Вот скоро аукцион объявят, вы тоже поучаствуйте». Приглашают, участвуем.
Благодаря победам в электронных торгах, последние пять лет «Печатник» ежегодного наращивает обороты на 15–20%. «Можно хоть целые сутки работать. Заказов много. Некоторые даже не рассматриваем. Отказываемся. Если у кого-то есть хорошая база, техника и люди, то можно хорошо зарабатывать и жить, – рассуждает Михаил Иванович. – Правда, если кому-то пришло, значит от кого-то ушло. Риски тоже есть».
В «Печатнике» сейчас трудится 51 человек, процентов 20 из них работают практически с самого начала, многие – по 10–15 лет. Текучка есть, но костяк остаётся, он передаёт свой опыт молодому поколению печатников.
Важная составляющая развития любого производства – инвестиции. И Михаил Иванович это прекрасно понимает, поэтому следит за тенденциями и рыночным спросом. Берёт кредиты, вкладывает средства в ремонт и покупку печатных машин и станков. В 2018 году за 15 миллионов рублей он купил огромную подержанную печатную машину, для которой даже пришлось построить отдельное помещение.
– Эту машину мы купили у типографии в Чусовом, – рассказывает Михаил Иванович. – Там её эксплуатировали по полной, при этом ничего не вкладывая в неё... Когда её привезли, установили, мы увидели, насколько сильно всё испорчено. И мы сейчас, можно сказать, разбираем её по болтикам и восстанавливаем, чтобы она надёжно работала. Надеемся, что в этом году запустим... Но, несмотря на то, что эта техника пока просто стоит, в 2018 году она нас здорово выручила. В мае на оборудовании, где сейчас мы печатаем все газеты (ред. – а это почти 60 газет!), полетела одна маленькая деталь. И наш электрик взял эту делать с только что купленной машины. Производитель один, поэтому компектующие схожи. Тогда мы эту проблему решили очень оперативно, ни одна газета не пострадала, всех напечатали вовремя... А новая деталь, взамен сломанной, к нам пришла только через шесть месяцев! Представляете?! Мы могли потерять всех своих клиентов из-за этой неполадки... Возможности у новой машины шикарные – она за раз может печатать 24 газетные полосы либо 16 цветных и 16 чёрно-белых.
О планах развития предприятия директор ООО «Печатник» Михаил Иванович Тиунов говорит: «Опять взяли кредит в банке. Заказали оборудование для литейного производства, которое за раз может плавить 450 кг металла. А за смену – примерно до двух тонн». У «Печатника» появится новый вид деятельности, который расширит ассортимент выпускаемой продукции. Это и печное литьё, и дверцы, и колосники (ред. – решётки для печей)... и многое-многое другое. Но главная мечта Михаила Ивановича – это изготовление колоколов для церквей.
– Звон колоколов – это очень красиво! Это долговечно, – с вдохновением говорит Михаил Иванович. – Колосник сгорит, и всё... а колокол останется. Понимаете?! К колоколам, которые остались после царских времён, сейчас очень трепетное отношение… А может, через сто лет и к нашим колоколам будут также относиться. Это память. А память – это хорошо.
Побывав на экскурсии в «Печатнике», пройдясь практически по всем цехам, увидев, как слаженно работают сотрудники этого небольшого предприятия, услышав несмолкаемый гул печатных машин, пообщавшись с Михаилом Ивановичем, можно сделать вывод: предприятие уверенно стоит на ногах, с надеждой смотрит в будущее. Желаю коллективу «Печатника» надёжных партнёров и успеха во всех начинаниях.
Людмила Фёдоровна Патракова, руководитель творческого объединения «Подсолнух» (2007-2017 гг.):
- Вот уже более 10 лет творческое объединение «Подсолнух» сотрудничает с ООО «Печатник». За это время на договорной основе отпечатано десять литературно-художественных изданий, состоящих из стихов и прозы местных авторов. Первые три поэтических сборника были изданы по инициативе районного клуба «За чистоту родного языка». Последующие книги вышли при активном содействии библиотеки им. В.Г. Мельчакова. Многие участники творческого объединения самостоятельно занимались изданием своих авторских книг. Активно работали с типографией С.А. Фадеев, А.И. Новиков, В.М. Поносов, С.В. Лесная, Н.М. Чечукова, Ф.И. Зверева и другие. Издание любой книги – процесс сложный и длительный. Но надо отметить, что коллектив типографии ответственно подходит к выполнению своих обязательств. Это в первую очередь заслуга руководителя типографии – Михаила Ивановича Тиунова. Всегда можно рассчитывать на его понимание, умение пойти навстречу заказчику. Его отзывчивость и доброжелательное отношение во многом обеспечивают результат совместной работы.
Ирина Дружинина
НОМИНАНТ: АО «Верещагинский ПРМЗ «Ремпутьмаш»
НОМИНАЦИЯ: «Предприятие-передовик»
КТО ВЫДВИГАЕТ: администрация района
Краткая история номинанта. История Верещагинского ПРМЗ начинается с конца девятнадцатого века, когда началось движение поездов по железной дороге Пермь – Котлас. В 1898 году построены первые цеха паровозного депо, которое полностью введено в эксплуатацию в 1902 году. Здесь же предусматривался ремонт вагонов. В январе 1962 года паровозное депо станции Верещагино было преобразовано в завод по ремонту путевых машин и производству запасных частей Министерства путей сообщения. Специализацией завода стал капитальный ремонт снегоуборочной техники СМ-2 и СДП-М, капитальный и деповский ремонт грузовых вагонов различных типов, производство запасных частей для подвижного состава и товаров народного потребления.
В январе 1999 года завод стал дочерним государственным унитарным предприятием «Верещагинский ПРМЗ», в октябре 2003 года – Верещагинским ПРМЗ – филиалом ОАО «РЖД», а с января 2006 года – ОАО «Верещагинский ПРМЗ «Ремпутьмаш».
С 1994 года на заводе освоено производство самоходных снегоуборочных машин СМ-5 и СМ-6. Разработана и внедрена полная модернизация снегоуборочных поездов СМ-2. Завод развивается и в других направлениях.
В 2011 году ПРМЗ возобновил изготовление самоходных снегоуборочных машин СМ-5, в 2012 году – изготовление комплексов и составов для засорителей (СЗ), производство колёсных пар для сторонних заказчиков. В 2013 году завод освоил изготовление новой путевой техники, такой как поезд самоходный снегоуборочный (ПСС-1К). С 2014 года начал изготавливать тягово-энергетические секции (ТЭС) к поезду ПСС-1К.
Наш ПРМЗ
Славная вековая история завода, сложившиеся традиции, накопленный опыт, постоянное совершенствование производства, особое внимание к качеству продукции, различные формы сотрудничества с заказчиками изготовляемой и ремонтируемой продукции, тесное сотрудничество с проектно-конструкторскими организациями, кооперация с предприятиями отрасли позволяют заводу решать сложные производственные и технические задачи.
В 2016 году ПРМЗ закрепил свои позиции машиностроительного предприятия по изготовлению поезда самоходного снегоуборочного (ПСС-1К) и тягово-энергетической секции (ТЭС), составов для засорителей (СЗ). План производства составил 30 поездов ПСС-1К и один комплекс СЗ-(7+5).
В 2018 году внедрено изготовление модуля, который предназначен для сопровождения специального подвижного состава, проезда лиц, сопровождающих груз или вагоны в пути их следования, проживания персонала на стоянках в районе проведения работ по обслуживанию объекта сопровождения. Также освоено изготовление колёсных пар специального подвижного состава (СПС).
НОМИНАНТ: Торговая марка «Любимый продукт» (ИП Керимов Азад Самран оглы)
НОМИНАЦИЯ: «Предприятие-передовик»
Награды, заслуги 2018 года:
Диплом в номинации «Лучшая торговая марка» в районной сельскохозяйственной ярмарке-выставке «Осень-2018».
Обоснование: «Любимый продукт» – это успешное, быстрорастущее производство натуральных мясных и рыбных деликатесов, полуфабрикатов, пельменей, салатов, семечек, орешков и других продуктов, полюбившихся не только верещагинцам, но и жителям всего края.
10 000 квадратных метров производственных площадей предприятия оснащены современным производственным и холодильным оборудованием. «Любимый продукт» постоянно развивается и наращивает производственные мощности. В 2016–2017 гг. для производства вяленой рыбы – одного из излюбленных деликатесов потребителей – установлена специальная камера. Общий объём инвестиций составил более 1 млн рублей. В 2017 году, в связи с ростом объёма выпуска рыбной продукции, к основному помещению рыбного цеха добавлен пристрой площадью 100 кв.м. В этом году ведётся строительство склада-холодильника площадью 150 кв.м (на 500 тонн готовой продукции). Затраты на строительство составили более 18 млн рублей.
Вырос объём поставок. Если за 10 мес. 2017 г. объём составил 1002,8 т, то за 10 месяцев 2018 г. объём продаж увеличился на 22,4% и составил 1227,5 т. Количество сотрудников за 2018 г. увеличилось на 37 человек.
Продукцию «Любимого продукта» поставляют по всей территории Пермского края, а также в Кировскую, Свердловскую области и Удмуртскую республику. С расширением географии рынка сбыта пополнился и парк техники. С 2017 году было приобретено 7 автомобилей на сумму 11,961 млн рублей.
Продукция торговой марки «Любимый продукт» регулярно представляется на различных ярмарках и выс тавках. На Пермской ярмарке – в 2013, 2014 и в 2015 годах, а также на ярмарках Министерства сельского хозяйства в различных районах Пермского края (Верещагино, Очёр, Нытва, Соликамск, Пермь).
Наши любимые продукты!
«Любимый продукт» – это не только торговая марка с уже узнаваемым овальным жёлтым логотипом. Это ещё и четыре производственных подразделения, расположенных в деревне Рябины. Здесь трудятся 134 человека. Ежедневно они выпускают более 250 видов самой разнообразной, вкусной и полезной продукции. В одном цехе делают пельмени разных видов, готовят полуфабрикаты и различные мясные деликатесы. В другом – моют, разделывают, солят и коптят рыбу. В третьем – чистят, шинкуют на салаты морковь и капусту. В четвёртом – упаковывают крупы, семечки, орешки... Заглянем «за кулисы».
В мясном цехе царит деловая обстановка: один работает у обвалочного стола, второй на специальной мясорубке – куттере – измельчает необходимые ингредиенты до паштетообразного состояния. Один вид фарша пойдёт на изготовление ароматных сарделек, нежных сосисок и пикантных шпикачек. Другой – для колбас по традиционной рецептуре и пельменей «по-домашнему», которые лепят здесь с любовью и душой… В производстве используются экологически чистые свинина, телятина и мясо птицы – от проверенных временем поставщиков из Набережных Челнов и Глазова.
Ассортимент выпускаемой мясным цехом продукции – пельменей, котлет, фаршированных перцев и голубцов, колбасных изделий, копчёностей… – настолько широк, что назвать точное его количество затрудняется даже технолог производства Елена Фёдоровна Горланова.
В фасовочном цехе, как пояснил главный инженер Виктор Ильич Беляев, жарят семечки, орехи – арахис, фундук, фисташки, а также с помощью специального аппарата наполняют всевозможными крупами (всеми, какие только используются сегодня в пищевой отрасли) мешки и пакеты вместимостью от 700 граммов до 25 килограммов. Ровными штабелями уложены семена подсолнечника в мешках: сырьё поступает сюда из столицы Кубани – Краснодара. Сырые семечки предварительно очищаются от ненужных примесей, проходят термическую обработку и после жарки упаковываются.
Салатный цех – настоящий «рай» для любителей морской и квашеной капусты или моркови по-корейски. Начинается путешествие овощей с отдела для первичной и вторичной обработки, где их тщательно моют и чистят. Затем морковь и капуста (каждая – по своей технологии) шинкуются, смешиваются с необходимыми специями, маринуются и заквашиваются. Готовый к употреблению продукт фасуется вручную в тару ёмкостью от 250 граммов до трёх килограммов. После того, как технолог Ирина Михайловна Безгодова (которая трудится здесь с самого основания цеха – с 2012 года) промаркирует салаты, они поступают в холодильник, а оттуда – на базу. Своя «технологическая процедура» предусмотрена и для морской капусты. Для начала сухие прессованные пучки ламинарии моют и очищают от примесей, а потом подвергают 15-минутной термической обработке, в процессе которой морская капуста обретает необходимые цвет и вкусовые качества.
Рыбный цех, пожалуй, по праву может называться предприятиеобразующим (поскольку именно с него всё когда-то и начиналось) и главной движущей силой (по количеству ассортимента) «Любимого продукта». Возглавляет его технолог Камила Мадатовна Байрамова. За качеством выпускаемой продукции строго следит Татьяна Геннадьевна Шадрина.
В цехе производится рыба горячего и холодного копчения, вяленая рыба. Горбуша, мойва, скумбрия, форель, кета, лещ, вобла, краснопёрка, пелядь, чехонь, сайра… При копчении используется только ольховая стружка. В следующем помещении проходит засолка рыбы: одну засыпают солью, другую – замачивают в крепком соляном растворе, тузлуке. Рыба поступает из Владивостока, Мурманска, Санкт-Петербурга, Екатеринбурга, речная – из Кировской области…
